深圳供應(yīng)活性炭吸附價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2021-12-29 01:19:51
深圳供應(yīng)活性炭吸附價(jià)格
熱力燃燒法具有較高的效率，可以一次處理濃度較大的廢氣，但是處理過程也需要大量燃料消耗，且需要連續(xù)進(jìn)行，伴隨氮氧化物的排放，因此成本較高;生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣，并且具有低成本的優(yōu)勢，但是在高濃度廢氣的處理效果上并不好，需要占用大量的空間，生物環(huán)境較難獲得，因此也不方便;催化氧化是一種在特定壓力和溫度條件下，運(yùn)用金屬材料作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)進(jìn)行氧化反應(yīng)的處理工藝，該種方法與上述兩種方法相比具有明顯的優(yōu)勢，它的處理效率很高，可以一次處理較高濃度的廢氣，并且不需要較高的溫度條件，成本也比較低廉，但是缺陷是隨著處理過程的進(jìn)行， 廢氣中會(huì)含有多種粒狀物使催化劑中毒，從而降低處理的效率。
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無組織排放是石化行業(yè)VOCs排放的重要方式。講講它的主要三個(gè)來源：①生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)過程中存在不同程度的泄漏和人為排放問題。②在廢水集輸及處理系統(tǒng)的開放空間中，暫溶于廢水的VOCs會(huì)重新逸散，揮發(fā)到大氣中對環(huán)境產(chǎn)生二次影響。③輕質(zhì)油品及揮發(fā)性化學(xué)藥劑和溶劑貯存過程中的逸散也會(huì)產(chǎn)生VOCs。根據(jù)石油化工行業(yè)的典型特點(diǎn)，控制VOCs首先應(yīng)注重?zé)o組織排放的收集。一般使用多級(jí)技術(shù)串聯(lián)，集成冷凝、膜和吸附的回收工藝可以實(shí)現(xiàn)毫克級(jí)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。目前大氣污染源中，有組織的排放在末端處理中基本可以得到處置，而無組織排放的污染則很難控制，末端治理有難以克服的弊病，比如風(fēng)向的改變也會(huì)影響VOCs的控制。所以VOCs的控制還是從源頭抓起，從生產(chǎn)工藝開始入手。
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講光氧催化的優(yōu)點(diǎn)：(1)光氧催化氧化適合在常溫下將有機(jī)廢臭氣體完全氧化成無毒無害的物質(zhì)，適合處理高濃度、氣量大、穩(wěn)定性強(qiáng)的有毒有害氣體。(2)有效凈化：通過光催化氧化可直接將空氣中的有機(jī)廢臭氣體完全氧化成無毒無害的物質(zhì)，不留任何二次污染。(3)綠色能源：光催化氧化利用人工紫外線燈管產(chǎn)生的紫外光真空波作為能源來活化催化劑，驅(qū)動(dòng)氧化還原反應(yīng)，而且光催化劑在反應(yīng)過程中并不消耗，利用空氣中的不和氧作為原料產(chǎn)生氧化劑，有效地降解有毒有害廢臭氣體成為光催化節(jié)約能源的較大特點(diǎn)。
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有機(jī)廢氣對人體的危害是多方面的來自不同行業(yè)的有機(jī)廢氣所具備的毒性也是有所區(qū)別的常見的幾種，科普一下，主要有機(jī)廢氣對人體的危害表示有這幾種：苯類的有機(jī)氣體會(huì)造成人體中 樞神經(jīng)系統(tǒng)的損害，高濃度的苯蒸氣（含量達(dá)空氣的2%可導(dǎo)致急性中毒身亡。多環(huán)芳烴具有強(qiáng)烈的致癌特性，屬于嚴(yán)重污染物。苯酸類有機(jī)氣體會(huì)是蛋白質(zhì)變性凝固，造成全身中毒。腈類有機(jī)氣體可導(dǎo)致呼吸問題，甚至窒息死亡。硝基苯破壞神經(jīng)系統(tǒng)，影響臟器功能。有機(jī)磷化物會(huì)導(dǎo)致血液中膽堿脂酶的活性降低，發(fā)生功能性神經(jīng)系統(tǒng)障礙。各種硫化有機(jī)物中，高濃度的硫醇是可能致命。高濃度的含氧有機(jī)物環(huán)氧乙烷可致人死亡。所以需要開始的使用，減少污染。
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毒性氣體的處理：1.處理毒性氣體時(shí)，工作人員需要戴防毒面具、手套等勞保護(hù)具與處理工作無關(guān)的人員，禁止進(jìn)入毒氣處理區(qū)。2.向大氣中直接排放少量毒性氣體，需要經(jīng)有關(guān)部門同意后選擇盡量偏僻的地方進(jìn)行，控制排出口的濃度應(yīng)稀釋到允許排放濃度以下。3.毒性氣體處理中采用的吸收劑和吸附劑，應(yīng)確保其有效性方可使用。
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談?dòng)∷U氣：主要成分為油墨中揮發(fā)出來的甲苯、非甲烷類總烴、乙酸乙酯、乙醇等。涉及的企業(yè)主要為含有油墨印刷工序的企業(yè)，主要如包裝品、印花等公司，一般采用活性炭吸附。噴漆廢氣：主要成分為丙酮、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等揮發(fā)性有機(jī)化合物，主要產(chǎn)生于油漆噴涂等表面處理企業(yè)，常見的處理方法有油簾吸收、水簾吸收，再配合二三級(jí)的活性炭吸附等。塑料、塑膠廢氣：主要成分為塑料、塑膠等粒子受熱加工過程中揮發(fā)出來的聚合物單體，因塑料、塑膠組成成分較為復(fù)雜，廢氣中主要含乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烴類塑料聚合物單體，但濃度普遍較低、風(fēng)量大。涉及企業(yè)主要有塑料造粒企業(yè)、化纖生產(chǎn)企業(yè)、注塑企業(yè)、橡膠生產(chǎn)企業(yè)等，處理方法主要有活性炭吸收、等離子凈化等。